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木炭机流水线

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木炭机流水线

发布时间:2016-10-10

木炭机流水线介绍  

我厂设计生产的木炭机流水线应该说是整合了目前先进的机制炭成型工艺,配备了制棒机,烘干机系统,设备自带原料清理筛选,封闭式绞龙进料,主风机油浸水冷设计,烘干原料的冷却,粉碎,输送为一体的设计,双螺旋循环给料,自动断棒,自动排烟设计。这一整套的工艺流程为的是节约人力,节约开支,实现了机制炭薪棒生产的流水线作业。整个过程因为做了密闭和防尘没有烟雾,灰尘,工作环境很好。充分体现了以人为本的设计理念,扩大产能,加大效率,节约人工和劳动强度。从3—8台的制棒机都可以设计成为全自动流水线,工人操作数量都是3人,以六台制棒机为例,成套的设备是由简单的烘干机和制棒机组成的。烘干机的操作需要3人,干燥原料的分部需要1人,六台制棒机操作需要6人,薪棒的收集摆放需要1人。11—3=7,我们节约了7个工人的工资支出和管理麻烦。所以只要是原料充足的客户都应该首先考虑全自动流水线设备。 

木炭机流水线技术优势:

一.该设备可以完全实现机制炭的流水线作业,从原材料的清理,烘干,出料,冷却,输送,分配,制棒,断棒,输棒完全实现自动化。把原来的单机操作12人缩减到3—4人,每小时的薪棒产量可达1.2—2.0吨,减少人力物力的投入,增加产量扩大效益!

二.该设备配置15—2型直拉回转增量型大管径烘干系统,效果佳产量高。由于装配了烘干温度的显示控制功能,可对不同的原料使用不同的温度进行设备的启动控制,达到一次性烘干的效果。所以就算是被水浸泡过的原料都可以一次性烘干,且产量不会减少。为所有制棒机的开机正常运行奠定了基础。

三.独特的烘干原料冷却系统目前是全国首创。它的优势是让烘干的原料迅速冷却,不做高温棒,火星棒。可以减少烟雾的产生,增加薪棒的密度。另外还具备了原料精细粉碎,输送等升级功能。       

四.整套设备的传送部分的电机我们全部用了MB,JWB系列的无极变速电机。这种电机是可以调速的,就是说可以根据不同的原料,不同的干湿度来调整原料的输送速度,数量。 

五.电机的综合保护功能,这个功能可以有效的保护大功率的电机在缺相,超负荷的情况下自动跳闸,减少电机烧毁的风险,实现自动化流水作业。 

六.烘干机主风机电机的启动配置,为星三角安全启动配置,主风机的轴承设计为油浸水冷轴承箱,轴承永不发热延长使用寿命。

七.所有输送设备的绞龙叶片,我们采用的都是冷轧的连续叶片,刚性很强,不会扭曲和折弯发生卡壳现象。 

八. 该设备的粉料系统为双绞龙设计,原料分配匀称,有独特的防溢满功能。分料器剩余的原料可以通过回流管道再次进入冷却风机。

九.所有的物料分离器均为绞龙出料设计,限度减少了粉尘和火星的存在,改善了生产环境和杜绝安全隐患。


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