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炭化方案

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炭化方案

发布时间:2016-10-11


炭化方案及设备的选择必须遵循的原则是场地的大小,销售范围及对象的考量,个人资金状况投入成本的计算,周边环境的制约性。

根据以上的种种因素考虑,广大客户长期生产过程中总结出来的优炭化方案只有三种:土窑炭化,轨道窑炭化,干蒸馏炭化。

我们一般极力推广的是土窑炭化,因为土窑炭化的优点是:

1.适合生产目前市场上所需求的低温炭,中温炭,高温炭三个品种。

2.土窑炭化不耗电,不用燃料,棒体自燃产生热量,建造成本较低。

3.保温效果好,符合炭化需要的高温,绝氧的两大炭化条件。

4.容量大,单体产量高。

缺点是:出炭周期长,正常的1.5—2吨成品的土窑单次出炭周期要12—15天,就是因为保温效果好所以炭化后降温比较慢。

轨道窑俗称工业炭化窑,它的出现是在土窑炭化的基础上改进而来的,适合有些受场地限制但又想做高品质炭的客户。其优点是:

1.适合生产目前市场上所需求的低温炭,中温炭,高温炭三个品种。

2.炭化过程不耗电,不用燃料,棒体自燃产生热量。

3.出炭周期短,一般4—5天可以出一窑成品1—1.2吨之间。

4.因为是窑外金属罩封闭降温,速度快,产品不含水分。

缺点是:因为涉及很多金属部件:轨道,窑车,金属窑门,有的会安装行吊电动葫芦,所以建造成本会很高,日常维护费用也有少许。

近年来由于国内机制炭需求量猛增,干蒸馏炭化被越来越多的客户接受。炭化速度快是它优点,一般这种炭化方法是要和能产生木焦油,醋液,可燃性气体的炭油气液联产设备对接才会有至高的经济效益,总结如下:

1.炭化速度快,所有的干蒸馏炭化一般在24小时内都可以出炭。

2.出炭率高,成品完整。

3.工人操作简单,劳动强度低。

缺点是:建造成本较高,其产出的成品由于炭化温度不高的原因只能生产低温和中高温的成品机制炭,还有其炭化过程需要燃料。但是和炭油气液联产设备对接的话,既可以生产合格的机制炭,还可以提取木焦油,醋液,导出可燃性气体供烘干机燃烧或者作为炭化的辅助燃料,这种炭化方式还是很可取的。


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